Em operações logísticas de grande escala, a escolha dos equipamentos para movimentação de materiais raramente é uma decisão isolada. Envolve autonomia de bateria, ergonomia, perfil de utilização de cada área e, muitas vezes, decisões acumuladas ao longo de anos de operação.
É nesse contexto que a Lojas Renner S.A. vem avaliando novas soluções para a movimentação de materiais em seu Centro de Distribuição de Cabreúva, no interior de São Paulo.
Considerado um dos maiores centros de distribuição da América Latina, o complexo possui uma operação de grande escala e atende à distribuição de produtos para as lojas do grupo, incluindo marcas como Renner, Youcom, Camicado e Ashua.
Com centenas de docas e uma estrutura que ultrapassa 170 mil m² de área construída, cada ganho de produtividade em logística pode representar um impacto importante na operação em escala.
Uma parceria que acompanha a evolução da operação
A Renner conta com equipamentos Disktrans desde 2022. Hoje, o CD de Cabreúva opera com mais de 200 paleteiras manuais nas atividades de movimentação de materiais. Ao longo dessa parceria, com a expansão das atividades logísticas, novas necessidades foram surgindo.
Foi nesse contexto que a equipe decidiu testar o uso das empilhadeiras patoladas PTL da Disktrans. A experiência foi positiva e levou à incorporação de 20 unidades do equipamento na operação.
Para Anderson Roesner, Gerente de Engenharia e Manutenção da Lojas Renner S.A., um dos diferenciais que mais chamou a atenção foi o consumo energético:
É um equipamento muito econômico. Alguns equipamentos, que operam por menos horas por turno, chegam a durar até dias sem precisar carregar
A Renner avalia a viabilidade de eliminar o uso de baterias de chumbo-ácido na operação.
“Além dos custos e dificuldade de manutenção, as baterias são mais pesadas e oferecem mais riscos”, explica Roesner.
Esse movimento conversa diretamente com a estratégia de eletrificação e sustentabilidade do CD, que já conta com certificação LEED Gold e é referência em eficiência energética e ambiental.
Novos equipamentos em teste no CD de Cabreúva
As empilhadeiras PTL não são a única solução que a Renner vem avaliando. A Disktrans também disponibilizou para teste no Centro de Distribuição o Carro Pantográfico Elétrico, equipamento utilizado como uma espécie de bancada ergonômica, facilitando processos de picking e a montagem e desmontagem de paletes próximos a esteiras.
O transpalete longo, também em teste na operação, resolve uma questão diferente. Com garfos de até 2,4 metros, ele permite transportar dois paletes por viagem, sendo indicado para trajetos longos com cargas mais leves, onde reduzir o número de viagens tem impacto direto no ritmo da operação.
“Facilita o trabalho. Eu teria que fazer o dobro de viagens com o equipamento padrão”, afirma um operador do CD.
São soluções diferentes para necessidades diferentes, e que mostram como o dimensionamento adequado da frota de equipamentos logísticos pode contribuir tanto para a produtividade quanto para a ergonomia em operações logísticas.
Uma frota que evolui junto com a operação
O case do CD de Cabreúva mostra que o dimensionamento de frotas é um processo estratégico, que pode (e deve) ser testado aos poucos.
Diferentes atividades dentro da mesma operação podem se beneficiar de diferentes soluções, e uma frota eficiente é aquela que utiliza os equipamentos mais adequados para cada etapa.
Para a Disktrans, visitas ao CD, entendimento da operação e disponibilidade para testar soluções são parte do trabalho, não um diferencial.
“Se o equipamento não estiver sendo usado da forma adequada, além de não atender a necessidade do cliente e afetar a produtividade, pode danificar o equipamento, o que causa prejuízo para os dois lados”, explica Jarbas Iwamoto, Executivo Key Account da Disktrans.
O objetivo é construir as soluções junto com o cliente, e não simplesmente entregar um equipamento. Para uma operação que está em constante movimento, crescer junto significa justamente isso: entender os desafios de hoje, antecipar as necessidades de amanhã e evoluir a frota no mesmo ritmo que a operação.